Создание отлаженной системы контроля качества.
Когда дело доходит до производства исключительной стеклянной посуды, именно мелкие детали имеют большое значение. В Lida Glassware мы не просто производим; мы создаем. От первоначального эскиза дизайна до окончательной обработки поверхности, наш контроль качества и производственный отдел работать строго на каждом этапе в соответствии с нашей приверженностью качеству и настройка.
Важность контроля формования в контроле качества невозможно переоценить. Это основополагающий шаг, который задает тон всему производственному процессу. На этом решающем этапе следует уделить внимание:
Целостность формы: проверьте наличие трещин, деформаций или износа, которые могут повлиять на качество конечного продукта.
Точность размеров: измеряйте размеры и допуски, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным спецификациям.
Свойства материала: проверьте термические и механические свойства, чтобы убедиться, что форма выдерживает условия производства стекла.
Проверка во время производства является важным шагом для обеспечения качества и стабильности продукции. Ключевые направления на этом этапе включают в себя:
Проверка размеров: убедитесь, что размеры продукта соответствуют проектным спецификациям.
Качество поверхности: проверьте поверхность стеклянной посуды на наличие дефектов, трещин и других проблем с качеством.
Свойства материала: проверка состава и физических свойств стекла на соответствие стандартам качества.
Параметры процесса: проверьте все производственное оборудование и параметры процесса, чтобы убедиться, что они оптимизированы.
Промежуточная проверка продукции. Выборочные проверки на различных этапах производства позволяют выявить и устранить проблемы на ранней стадии.
Окончательная проверка качества является критически важным этапом для обеспечения соответствия готовой стеклянной посуды всем установленным стандартам качества. На этом этапе основное внимание уделяется:
Визуальный осмотр: осмотр стеклянной посуды на наличие визуальных дефектов, таких как трещины, пузыри или несоответствия в дизайне.
Точность размеров: измерение размеров, чтобы убедиться, что они соответствуют предоставленным спецификациям.
Функциональное тестирование: проверка стеклянной посуды на наличие функциональных проблем, таких как стабильность и долговечность.
Окончательная выборка: случайный выбор деталей из готовой партии для более тщательного тестирования, чтобы подтвердить, что они соответствуют всем параметрам качества.
Документация: проверка того, что все проверки качества были правильно задокументированы для обеспечения прослеживаемости и соответствия.
Давайте вместе ориентироваться в мире стеклянной посуды, всегда сохраняя качество и инновации на переднем крае.
