Die Produktionsstätte für Glaswaren in Lida ist mit erstklassigen Maschinen ausgestattet, die von hochqualifizierten Technikern verwaltet werden. Dies ermöglicht es uns, hochwertige Glaswaren mit großer Effizienz und zu geringeren Kosten herzustellen.
Unsere Fabrik befindet sich in einer wachsenden Region in Anhui, China, und kann täglich über 400.000 Glasbecher produzieren. Mit einem modernen Glasbecherfabrik und einem erfahrenen professionellen Team zielt unsere Glasbecherproduktion auf hochwertige Produkte in der Heim-, Getränke-, Lebensmittel- und Geschenkindustrie ab. Die Herstellung von Glasbechern umfasst mehrere Schritte, darunter das Zerkleinern und Mischen der Rohstoffe, das Dosieren, Schmelzen, Formen und Glühen. Die Art und Weise, wie diese Schritte ausgeführt werden, kann je nach Glasbecherprodukt angepasst werden.
– Verfügbare Modelle –
Der größte Vorteil eines großen internen Formenbestands ist die Flexibilität. Für eine einzelne Fabrik ist es schwierig, alle Ihre Anforderungen zu erfüllen.
– Stück Glasbecher täglich –
Unsere Möglichkeiten zur Massenproduktion reagieren schnell auf den Markt und ermöglichen es Unternehmen, die Produktionsphase schnell und einfach abzuschließen.
- Fertigungslinien -
Bei der Großserienproduktion sind die Kosten geringer. Die Produktionslinien von Lida sind kontinuierlich in Betrieb
Die wichtigsten Rohstoffe, die wir für die Herstellung von Glasbechern verwenden, sind Sand, Soda, Kalkstein und Scherben. Diese Materialien werden in bestimmten Anteilen gemischt, um Natron-Kalk-Glas herzustellen. Andere Arten von Glasbechern erfordern jedoch möglicherweise zusätzliche Eingaben. Beispielsweise können während des Herstellungsprozesses Farbstoffe und Verbindungen hinzugefügt werden, um farbige Flaschen oder hitzebeständiges Borosilikatglas herzustellen.
Die Installation der Form ist eine entscheidende Phase, und bei Lida Glassware haben wir diesen Prozess optimiert, um ihn so effizient wie möglich zu gestalten. Unser Team wählt anhand Ihrer Designvorgaben sorgfältig die passende Form aus und platziert sie in unseren hochmodernen Glasherstellungsmaschinen. Dieser Aufbau formt nicht nur das Glas, sondern beeinflusst auch seine Textur, sein Gewicht und sein Gesamtfinish.
Die Schmelzphase erfolgt in einem Heizofen, in dem die Rohstoffe hohen Temperaturen von etwa 1600 °C ausgesetzt werden. Feuchtigkeit verdunstet, organische Stoffe werden verbrannt und der Rest der Mischung schmilzt zu geschmolzenem Glas. Abschließend wird die Glasschmelze abgekühlt, um die für die Formungsphase erforderliche Viskosität zu erreichen.
Dann werden die schmelzenden Materialien in jede Form getropft. Der Glasbecher wird nach maschineller Formung geformt.
Nach dem strengen Formungsprozess müssen die Glasbecher abgekühlt werden und werden dann in einen Glühofen gebracht. Dies ist ein langer Ofen mit kontrollierten Temperatureinstellungen. Bei diesem Verfahren werden die Glasbecher langsam wieder erhitzt und dann allmählich wieder auf eine Temperatur unterhalb des Glastemperaturpunkts abgekühlt.
Das Glühen ist von entscheidender Bedeutung, da es die inneren Spannungen in den Glasbechern minimiert, die zum Bruch führen könnten. Außerdem sorgt es dafür, dass sich das Glasmaterial gleichmäßig absetzt.
Nach der Fertigstellung der Glasbecher erfolgt eine Oberflächenbehandlung an der Außenseite. Diese können zur Dekoration, Kennzeichnung oder sogar zur Verschleißfestigkeit dienen. Wir verfügen über eine Reihe von Spezialgeräten und Fachwissen für verschiedene Zwecke Behandlungen, einschließlich:
Siebdruck/Aufbringen von Aufklebern/Digitaldruck/Radierung/Handmalerei/Sprühmalerei/Glasur
Bei Lida verfügen wir über mehr als 30 Jahre Berufserfahrung in der Herstellung von Glasbechern. Wir stellen sicher, dass jeder Prozess zur Zufriedenheit unserer Kunden nach den höchstmöglichen Standards durchgeführt wird.
Lassen Sie uns gemeinsam durch die Welt der Glaswaren navigieren und dabei Qualität und Innovation stets im Vordergrund halten.
