Hay un total de 7 pasos en el proceso completo de
Fabricación de cristalería
Paso 1: preparar la materia prima
Las principales materias primas que utilizamos para fabricar vasos de vidrio son arena, carbonato de sodio, piedra caliza y vidrio desecho. Estos materiales se mezclan en proporciones específicas para crear vidrio sodocálcico. Sin embargo, otros tipos de vasos de vidrio pueden requerir insumos adicionales.
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Paso 2: diseñar el dibujo
Este es un paso muy importante para hacer avanzar la diseño de cristalería. Es la clave desde el concepto hasta la creación. Hacer cristalería es un viaje con creatividad y precisión.
En primer lugar, dices lo que necesitas. Se trata de escuchar, comprender e imaginar la copa de cristal final.
En segundo lugar, una vez que los requisitos están claros, comienza la fase de diseño. Aquí es donde las ideas toman forma y la creatividad fluye. Se dibujan bocetos y se desarrollan conceptos, todo ello teniendo en cuenta la visión del cliente.
El tercero, antes de la producción real, se crea un prototipo. Este modelo tangible permite tanto al cliente como al fabricante ver y sentir el producto. Es un paso crucial para garantizar que todo esté bien.
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Paso 3: Confirmar la técnica correcta
Este paso es crucial para decidir la técnica de producción adecuada, ya sea a máquina o artesanal. Puede obtener una comprensión más clara a través de lo siguiente:
¿Cómo distinguir entre cristalería soplada a mano y cristalería hecha a máquina?
Una vez que el diseño recibe luz verde, pasamos a la siguiente fase crítica: decidir la técnica de producción adecuada. La elección entre lo hecho a máquina y lo hecho a mano es vital, ya que afectará la apariencia final y el costo de su cristalería personalizada.
Discutiremos ambas opciones con usted, teniendo en cuenta su diseño, el uso previsto de la cristalería, su cronograma y presupuesto. Nuestro equipo ofrecerá asesoramiento experto, explicando las ventajas de cada método en función de sus necesidades específicas. El objetivo es garantizar que la técnica de producción se alinee con la visión de su producto, la imagen de marca y las expectativas de su público objetivo.
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Paso 4: instalar moldes
La instalación del molde es una fase crucial y en Lida Glassware hemos simplificado este proceso para hacerlo lo más eficiente posible.
Nuestro equipo selecciona cuidadosamente el molde adecuado según sus especificaciones de diseño y lo coloca en nuestra maquinaria de fabricación de vidrio de última generación. Esta configuración no sólo da forma al vidrio sino que también influye en su textura, peso y acabado general.
Instalamos un juego completo de moldes en la máquina y también tenemos moldes de repuesto a mano. Esto garantiza que si un molde se daña durante la producción, se pueda reemplazar rápidamente sin afectar el proceso de fabricación. Antes de comenzar la producción, precalentamos cada molde con una pistola pulverizadora. Esto garantiza que cuando el material de vidrio se vierte en el molde, se eviten posibles defectos debidos a un calentamiento y enfriamiento desiguales.
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Paso 5: organizar paquetes
El diseño de embalaje personalizado hace más que simplemente proteger la cristalería durante el transporte; también eleva la imagen de su marca y crea una experiencia memorable para sus clientes.
Cuando los productos de vidrio producidos no requieren procesamiento secundario, preparamos el embalaje de exportación de acuerdo con los requisitos del cliente.
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Una vez producidos los vasos de vidrio, los trabajadores pueden empaquetarlos directamente para almacenarlos luego de realizar controles de calidad en la estación de trabajo. Esta operación reduce significativamente el trabajo repetitivo y minimiza el daño al producto que podría ocurrir durante el empaque secundario. Al mismo tiempo, la información personalizada en el envase ofrece la oportunidad de dejar una impresión positiva en los consumidores y fortalecer la imagen de marca.
Si la cristalería necesita un procesamiento secundario, empaquetaremos los vasos como se muestra a continuación. Colócalos todos sobre los pallets, envueltos con papel para evitar rayones.
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Paso 6: producción en masa
En la producción formal de vasos de vidrio, el proceso se divide en varios pasos. Primero, las materias primas de vidrio se funden hasta obtener forma líquida en un horno de alta temperatura. Luego, una máquina cortadora corta este líquido en trozos de vidrio fundido, cuya cantidad se ajusta según los productos específicos que se fabrican en la línea de producción. Luego, estos trozos se colocan en moldes individuales en la mesa de la máquina a través de un alimentador. La varilla de presión de la máquina se comprime inmediatamente en el molde y la copa de vidrio toma forma.
Durante este proceso, una pistola de llama de alta temperatura calienta continuamente tanto el molde como el vaso de vidrio. Esto evita que el molde se enfríe y que el vaso de vidrio se agriete debido a temperaturas desiguales. La pistola de llama también pule las superficies rugosas o irregulares del vidrio. Luego, unos brazos robóticos retiran automáticamente los vasos de vidrio de los moldes y los colocan en una cinta transportadora, que los conduce a un horno de enfriamiento.
El horno de enfriamiento tiene diferentes zonas de temperatura para reducir gradualmente la alta temperatura de los vasos de vidrio, mejorando así la resistencia al estrés del producto. Después de salir del horno de enfriamiento, los vasos de vidrio ya no están a alta temperatura. Los trabajadores en el otro extremo del horno de enfriamiento inspeccionan los productos, empaquetando o paletizando aquellos que pasan los controles de calidad. Los artículos defectuosos se desechan inmediatamente y se convierten en vidrio roto, que también es materia prima para la producción.
Por lo tanto, los materiales utilizados en los vasos de vidrio no sólo son seguros sino también ecológicos y reciclables. Aquí está el vídeo de fabricación que le ayudará a comprender mejor.
Paso 7: tratamiento superficial
Una vez terminados, los vasos de vidrio se someten a un tratamiento superficial en el exterior. Estos pueden ser para decoración, etiquetado o incluso resistencia al desgaste. Contamos con una gama de equipos especializados y experiencia para diversos tratos, incluido:
Serigrafía/Aplicación de calcomanías/Impresión digital/Grabado/Pintura a mano/Pintura en aerosol/Glaseado
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Aquí está el vídeo que muestra el aplicación de calcomanía.
Conclusión
En resumen, el camino para crear un vaso de vidrio de alta calidad en Lida Glassware es un proceso complejo. Desde la selección de las mejores materias primas hasta el empleo de maquinaria y moldes de última generación, cada paso está diseñado para la excelencia. Nuestro enfoque único de producción, que incluye el uso de pistolas de llama de alta temperatura y hornos de enfriamiento especializados, garantiza que cada vaso de vidrio cumpla con los más altos estándares de calidad, seguridad y responsabilidad ambiental.
Además, nuestras opciones de embalaje personalizado ofrecen una capa adicional de protección y marca, lo que hace que cada compra sea una experiencia memorable para nuestros clientes.
Entonces, cuando elige Lida Glassware, no solo obtiene un producto; estás invirtiendo en una pieza de artesanía que es a la vez sostenible y excepcional.
Enlaces de referencia
Cómo comprar cristalería personalizada en China: una breve guía de compra
