유리 제품 결함에 대해 무엇을 알고 있습니까? 그리고 유리제품의 검사기준은 무엇인가요? 아래는 여러분의 궁금증을 풀어줄 답변입니다. 그리고 그것은 당신에게 도움이 될 것입니다 중국에서 유리제품을 쉽게 구매하세요
유리 제품 결함 및 검사 표준
1. 소개
- 1.1 이 표준은 기술 요구 사항, 테스트 방법, 표시, 포장, 운송, 보관 및 검사 규칙을 지정합니다. 리다 유리 제품의 제품.
- 1.2 이 표준에서 다루지 않는 사항은 유리컵 표준 QB/T4162-2011을 참조하십시오.
2. 제품 결함 및 검사 항목 정의
2.1 제품 결함
| 범주 | 일련 번호. | 검사 항목 | 결함 설명 및 검사 요구 사항 | 검사 도구 | 결함 분류 |
|---|---|---|---|---|---|
| 제품 결함 | 2.1.01 | 거품 | 피부가 부러진 기포가 존재해서는 안됩니다. 손톱이나 큰 핀으로 누르면 터질 수 있는 기포가 없어야 합니다. 직경이 0.8mm 미만이고, 20mm×20mm 범위 내에서 3개 이하, 간격이 50mm 이상, 각 제품에 5개 이하인 기포는 필요한 경우 밀봉해야 합니다. 직경이 0.8mm 이상인 원형 또는 타원형 가스 함유물의 경우 아래 표를 참조하세요. | 육안검사, 캘리퍼, 돋보기 | 전공/부전공 |
| 2.1.02 | 결석 | 유리에 녹지 않거나 녹기 어려운 불투명한 함유물입니다. 표면에서 튀어나온 돌, 손톱이 긁힐 정도로 날카로운 돌은 존재해서는 안 됩니다. 곳곳에 균열이 생긴 돌은 없어야 합니다. 유리에 박혀 있거나 박혀 있는 돌에 대해서는 아래 표를 참조하십시오. | 육안검사, 캘리퍼, 돋보기 | 주요한 | |
| 2.1.03 | 결절 | 유리에 존재하는 투명한 결절성 물질입니다. | 육안검사, 캘리퍼스 | 미성년자 | |
| 2.1.04 | 문 | 유리 불균일로 인해 주변 유리와 굴절률이 다른 미세한 줄무늬가 나타납니다. 뚜렷하고 여러 개의 매듭이 있고 밧줄 같은 줄무늬가 있어서는 안 됩니다. 다른 것들은 봉인될 수 있습니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.05 | 균열 | 제품의 두께까지 확장되어 침투할 수 있는 형태의 크랙이 존재하지 않아야 합니다. 검사등 아래에서는 균열로 인한 밝은 점이 보이지 않아야 합니다. | 육안 검사 | 주요한 | |
| 2.1.06 | 긁힌 자국 | 날카로운 물체로 강제로 긁어서 유리 표면에 선형 마모가 발생합니다. 검사등 아래에서 빛나는 스크래치가 보이지 않아야 합니다. | 육안 검사 | 주요한 | |
| 2.1.07 | 찰과상 | 유리 사이의 마찰로 인해 유리 표면이 얕게 마모되어 하얗게 나타나는 현상입니다. 빛 아래에서 육안으로 검사할 때 빛나지 않습니다. 주요 표면: 마모가 없어야 합니다. 기타 표면: 너비가 1mm를 초과하지 않고 길이가 5mm 이하인 마모는 1로 허용됩니다. 바닥: 너비가 1mm를 초과하지 않고 길이가 8mm 이하인 마모는 1로 허용됩니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.08 | 찌그러짐 | 충격으로 인해 유리 표면에 마모가 발생했습니다. 빛나지 않으면 마모로 간주됩니다. 빛나면 균열로 간주됩니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.09 | 붙어있는 유리 | 유리 표면에 부착된 유리 입자는 제거할 수 없으며 유리 표면에 벗겨짐이나 균열을 일으키지 않습니다. 제품 외부 표면에 유리가 붙어 있지 않아야 합니다. 제품 내부 표면에는 제거가 가능하고 균열이 발생하지 않는 붙어 있는 유리가 존재할 수 있으며 밀봉이 필요할 수 있습니다. | 육안 검사 | 미성년자 |
| 범주 | 일련 번호. | 검사 항목 | 결함 설명 및 검사 요구 사항 | 검사 도구 | 결함 분류 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.1.10 | 이물질 | 성형장비에서 유리 안으로 유입되는 유색 불순물이 없어야 한다. | 육안 검사 | 주요한 | |
| 2.1.11 | 오염물질 | 유리의 내부 및 외부 표면에 존재하는 이물질은 청소하거나 제거할 수 있습니다. 예: 어닐링 플레이트 벨트와의 마찰로 인해 발생한 어닐링로 자국, 클램프나 장갑과의 접촉으로 인해 유리 표면에 남겨진 재료 자국, 제거할 수 없고 흰색 또는 회색으로 나타나는 자국, 오일링으로 인해 유리 표면에 형성된 오일 자국 성형장비, 유리를 2차 가열한 후 유리 표면에 흰 성에가 생기지 않아야 하고, 산소 오염이 없어야 하며, 제거할 수 없는 유리 파편이 없어야 한다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.12 | 고르지 못한 바닥 | 제품을 평평한 곳에 놓고 위에서 아래로 눌렀을 때 0.5mm 게이지가 아래로 들어가지 않아야 합니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.13 | 입 | 입 안에 심각한 어긋남, 무감각, 변형, 비대칭이 없어야 합니다. 필요한 경우 밀봉이 필요할 수 있습니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.14 | 가장자리 | 고르지 못한 림: 폭발 입의 결함으로 인해 림의 높이 차이가 1mm를 초과해서는 안 됩니다. 밀봉 샘플을 참조하세요. 림 불량 : 림에 손이 긁혀서는 안되며, 유리 필라멘트가 달라붙는 등의 불량이 없어야 합니다. 작은 유리 방울은 일반적으로 입에 위치하는 0.5mm보다 커서는 안 되며, 특별한 요구 사항이 있는 제품의 경우 도면에서 요구하는 위치에 배치될 수 있습니다. 림 두께 : 기준 초과로 인해 핸들 설치에 영향을 주어서는 안됩니다. | 높이 게이지, 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.15 | 금형마크 | 금형 표면이나 금형 보호층의 결함으로 인해 제품 표면에 원형 줄무늬가 생기는 현상입니다. 느낄 수 있는 곰팡이 자국이 없어야 합니다. 사소한 것들이 존재할 수 있으며, 필요한 경우 밀봉이 필요할 수 있습니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.16 | 스팀 버스트 마크 | 금형에서 증기를 배출할 수 없기 때문에 유리 표면에 불규칙한 함몰이 형성됩니다. 밀봉 샘플을 참조하세요. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.17 | 클램프 마크 | 재료의 모양이 너무 길거나 너무 커서 유리 표면에 부드러운 물질이나 홈이 생겼습니다. 밀봉 샘플을 참조하세요. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.18 | 가위 마크 | 절단의 냉각 효과로 인해 유리 표면에 자국이 생깁니다. 밀봉 샘플을 참조하세요. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.19 | 불충분한 불기 | 불충분한 블로우로 인한 변형이나 설계 결함이 없어야 합니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.20 | 공정불량 | 제품은 모든 텍스트 표준을 충족하지만 명백한 품질 문제가 있습니다. | 육안 검사 | 미성년자 | |
| 2.1.21 | 인쇄 | 번짐이나 번짐이 없어야 하며, 유약 내구성 테스트를 통과해야 합니다. | 육안 검사 | 미성년자 |
2.2 치수
| 일련 번호. | 검사 항목 | 결함 설명 및 검사 요구 사항 | 검사 도구 | 결함 분류 |
|---|---|---|---|---|
| 2.2.01 | 총 높이 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요. | 높이 게이지 | |
| 2.2.02 | 본체 외경 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요. | 캘리퍼스 | 주요한 |
| 2.2.03 | 컵 직경 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요. | 캘리퍼스 | |
| 2.2.04 | 벽 두께 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요(제품의 가장 얇은 부분이 ≥0.8mm여야 함). | 두께 게이지 | |
| 2.2.05 | 입 크기 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요. | 캘리퍼스 등 | |
| 2.2.06 | 기타 치수 | 제품의 치수는 도면 요구사항을 충족해야 합니다. 제품 도면을 참조하세요. | 캘리퍼스 등 |
2.3 제품 성능
| 일련 번호. | 검사 항목 | 결함 설명 및 검사 요구 사항 | 검사 도구 | 결함 분류 |
|---|---|---|---|---|
| 2.3.01 | 열 충격 저항 | 유리컵을 오븐에 넣고 170℃로 가열하고 30분간 유지합니다. 그런 다음 20℃ 물에 넣으세요. 제품에 균열이나 파손이 있는 경우 부적합 제품으로 간주됩니다. (온도차 ≥150℃) | 오븐 | 주요한 |
| 2.3.02 | 쏟아지는 테스트 | 용기에 수돗물을 채우고 45° 기울여 입에서 물이 계속 쏟아집니다. 물은 원기둥 모양으로 흘러나와야 하며, 입의 너비 밖으로 흘러나오지 않아야 하며, 제품의 외부 표면이나 바닥으로 흘러가서는 안 됩니다. | 유리 잔 | 주요한 |
| 2.3.03 | 어닐링 스트레스 | 어닐링 후 제품의 잔류 응력은 180nm/cm 이하여야 합니다. | 스트레스 측정기 | 주요한 |
| 2.3.04 | 인쇄 내구성 테스트 | 열처리된 제품의 경우 3M 테이프를 인쇄물에 붙이고, 테이프를 제거한 후 인쇄물이 떨어지지 않아야 합니다. | 줄자 | 주요한 |
| 2.3.05 | 기계적 충격 테스트 | 제품의 입이 아래로 향하도록 평평한 표면에 놓고, 제품 바닥 위 500mm 높이에서 35g의 쇠구슬을 떨어뜨립니다. 제품이 파손되지 않으면 규정을 준수하는 것으로 간주됩니다. | 강철 공 | 미성년자 |
3. 표시, 포장, 운송, 보관
- 3.1 마킹
- 3.1.1 각 제품 세트 또는 포장에는 명확한 표시가 있어야 합니다. 자세한 내용은 표준 샘플을 참조하세요.
- 3.1.2 운송 포장에는 회사명, 품목 번호, 등급, 수량, 포장 상자 크기, 부피, 무게, 포장 날짜, 방습성, 취급 주의 사항, 반전 표시 없음 등을 포함하여 고객 요구 사항에 따라 표시해야 합니다.
- 3.2 포장
- 3.2.1 포장 방법 및 포장 재료는 Hengfu의 기타 관련 요구 사항(관련 문서 및 포장 샘플 포함)을 따라야 합니다.
- 3.3 교통
- 3.3.1 운송 중에는 습기, 비, 심한 진동을 피하십시오.
- 3.3.2 운반시에는 취급에 주의하시고, 제품 위에 앉거나 밟지 마시고, 뒤집지 마시고, 던지는 행위를 엄격히 금지해 주십시오.
- 3.4 저장
- 3.4.1 보관 장소는 건조하고 통풍이 잘 되며 비나 눈이 내리지 않고 습기가 차지 않도록 해야 합니다.
- 3.4.2 적층 높이는 3000mm를 초과하지 않아야 하며, 보관 시 화학물질과 혼합되지 않도록 하십시오.
4. 검사규칙
- 4.1 완제품 검사
- 4.1.1 제품은 일괄적으로 검사를 받아야 하며, 검사를 통과한 후에만 배송이 가능합니다. 공장 검사를 위한 샘플링 계획은 GB2828 규정을 준수해야 하며, 그렇지 않으면 공급 당사자가 다른 샘플링 계획을 설정할 수 있습니다.
- 4.1.2 완제품 샘플링 검사의 항목, 유형, 검사 수준 및 AQL 값은 다음 표의 규정보다 낮아서는 안됩니다.
| 일련 번호. | 검사 항목 | 샘플링 계획 유형 | 검사 수준 | AQL |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 사소한 결함 | 단일 샘플링 | II | 4.0 |
| 2 | 주요 결함 | 단일 샘플링 | II | 1.0 |
| 3 | 크기, 성능 | 3~5개 | 3~5개 | 0 |
| 4 | 포장, 보관 및 운송 | — | — | — |
- 4.1.3 검사에 실패한 배치는 생산 부서에서 수정한 후 다시 검사해야 합니다.
- 4.2 형식검사
- 4.2.1 설계, 원자재 또는 생산 기술 조건에 중대한 변화가 있는 경우 형식 검사를 수행해야 합니다. 형식 검사는 특정 생산 기간 이후 또는 특정 생산량에 도달한 후에도 수행되어야 합니다.
- 4.2.2 유형 검사 시 초기 제품 배치에서 최소 2개 제품을 무작위로 샘플로 선택해야 합니다. 모든 부품과 조립품은 품목별로 검사되어야 하며, 모든 품목이 통과되어야 규정을 준수하는 것으로 간주됩니다.
결론
제공된 문서에는 유리컵 제품에 대한 포괄적인 품질 표준 및 검사 기준이 요약되어 있습니다. 기술 요구 사항, 테스트 방법, 표시, 포장, 운송, 보관 및 검사 규칙을 꼼꼼하게 자세히 설명합니다. 이 표준은 제품의 시각적 측면과 기능적 측면을 모두 강조하여 각 유리컵이 미적 기준을 충족할 뿐만 아니라 다양한 조건에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
특정 검사 도구와 결함 분류를 포함하면 품질 검사의 정확성과 일관성이 더욱 보장됩니다. 이러한 지침을 준수함으로써 제조업체는 회사와 고객 모두의 기대를 충족하는 고품질 유리 제품의 생산을 보장할 수 있습니다.
