Het opzetten van een vervuld kwaliteitscontrolesysteem.
Als het gaat om het produceren van uitzonderlijk glaswerk, zijn het de kleine details die een groot verschil maken. Bij Lida Glassware produceren we niet alleen; wij ambachten. Van de eerste ontwerpschets tot de uiteindelijke oppervlaktebehandeling, onze kwaliteitscontrole en productieafdeling bij elke stap strikt werken aan onze toewijding aan kwaliteit en maatwerk.
Het belang van vorminspectie bij kwaliteitscontrole kan niet genoeg worden benadrukt. Het is de fundamentele stap die de toon zet voor het hele productieproces. In deze cruciale fase moet aandacht worden besteed aan:
Vormintegriteit: Controleer op scheuren, vervormingen of slijtage die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
Dimensionale nauwkeurigheid: meet afmetingen en toleranties om ervoor te zorgen dat ze overeenkomen met de ontwerpspecificaties.
Materiaaleigenschappen: Valideer de thermische en mechanische eigenschappen om ervoor te zorgen dat de mal bestand is tegen de omstandigheden van het maken van glas.
Inspectie tijdens de productie is een cruciale stap om de productkwaliteit en consistentie te garanderen. Belangrijke aandachtspunten tijdens deze fase zijn onder meer:
Dimensionale controles: Bevestig dat de productafmetingen in lijn zijn met de ontwerpspecificaties.
Oppervlaktekwaliteit: Inspecteer het oppervlak van het glaswerk op gebreken, scheuren of andere kwaliteitsproblemen.
Materiaaleigenschappen: Valideer de samenstelling en fysieke eigenschappen van het glas om aan de kwaliteitsnormen te voldoen.
Procesparameters: Controleer alle productieapparatuur en procesparameters om er zeker van te zijn dat ze geoptimaliseerd zijn.
Tussentijdse productinspectie: Steekproefcontroles in verschillende productiefasen maken een vroege identificatie en correctie van problemen mogelijk.
De laatste kwaliteitscontrole is een cruciale fase om ervoor te zorgen dat het afgewerkte glaswerk aan alle gespecificeerde kwaliteitsnormen voldoet. In deze fase ligt de nadruk op:
Visuele inspectie: het onderzoeken van het glaswerk op eventuele visuele gebreken zoals scheuren, luchtbellen of inconsistenties in het ontwerp.
Dimensionale nauwkeurigheid: Het meten van de afmetingen om er zeker van te zijn dat ze in overeenstemming zijn met de verstrekte specificaties.
Functioneel testen: Het glaswerk controleren op functionele problemen, zoals stabiliteit en duurzaamheid.
Eindbemonstering: Willekeurig selecteren van stukken uit de voltooide batch voor strengere tests om te bevestigen dat ze aan alle kwaliteitsparameters voldoen.
Documentatie: Verifiëren dat alle kwaliteitscontroles correct zijn gedocumenteerd voor traceerbaarheid en naleving.
Laten we samen door de wereld van glaswerk navigeren, waarbij kwaliteit en innovatie altijd voorop staan.
