Что вы знаете о дефектах стеклянной посуды? И каковы стандарты проверки стеклянной посуды? Ниже приведен ответ, который развеет ваши сомнения. И это поможет вам купить стеклянную посуду легко из Китая
Дефекты стеклянной посуды и стандарты проверки
1. Введение
- 1.1 Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и правила контроля для Лидапродукты.
- 1.2 По вопросам, не урегулированным настоящим стандартом, обратитесь к стандарту на стеклянные чашки QB/T4162-2011.
2. Дефекты продукции и определения объектов контроля
2.1 Дефекты продукта
| Категория | Серийный номер. | Объект проверки | Описание дефекта и требования к проверке | Инструмент проверки | Классификация дефектов |
|---|---|---|---|---|---|
| Дефекты продукта | 2.1.01 | Пузыри | Пузырей с нарушенной оболочкой быть не должно. Пузырей, которые можно лопнуть, нажав ногтем или большой булавкой, не должно быть. Пузырьки диаметром <0,8 мм, не более 3 в диапазоне 20х20 мм, расположенные на расстоянии более 50 мм друг от друга и не более 5 на каждом изделии, при необходимости должны быть запечатаны. Для газовых включений круглой или эллиптической формы диаметром ≥0,8 мм см. таблицу ниже. | Визуальный осмотр, штангенциркуль, увеличительное стекло | Значительное Незначительное |
| 2.1.02 | Камень | Непрозрачные включения в стекле, которые не плавятся или трудно плавятся. Камней, выступающих из поверхности и достаточно острых, чтобы поцарапать ноготь, не должно быть. Камней с трещинами вокруг не должно быть. Информацию о камнях, вделанных или встроенных в стекло, смотрите в таблице ниже. | Визуальный осмотр, штангенциркуль, увеличительное стекло | Главный | |
| 2.1.03 | Узелок | В стекле присутствуют прозрачные узелковые вещества. | Визуальный осмотр, суппорт | Незначительный | |
| 2.1.04 | Полосы | Тонкие полосы с показателем преломления, отличным от показателя преломления окружающего стекла, вызванные неоднородностью стекла. Явных, многоузловых и веревочных полос быть не должно; другие могут быть запечатаны. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.05 | Трещины | Трещин, которые простираются и могут проникнуть в толщу изделия, быть не должно. Под контрольным светом не должно быть видно ярких пятен от трещин. | Визуальный осмотр | Главный | |
| 2.1.06 | Царапины | Линейные потертости, образовавшиеся на поверхности стекла в результате сильного царапин острым предметом. Под инспекционным фонарем не должно быть видно светящихся царапин. | Визуальный осмотр | Главный | |
| 2.1.07 | Ссадины | Неглубокая ссадина на поверхности стекла, вызванная трением между стеклами, имеющая белый цвет. Он не светится при визуальном осмотре под светом. Основная поверхность: Потертостей быть не должно. Другие поверхности: на ссадинах шириной не более 1 мм и длиной ≤5 мм допускается наличие 1. Внизу: на ссадинах шириной не более 1 мм и длиной ≤8 мм допускается наличие 1. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.08 | Вмятины | В результате удара на поверхности стекла образовались ссадины. Если он не светится, это считается ссадиной; если он светится, это считается трещиной. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.09 | Застрявшее стекло | Частицы стекла, прилипшие к поверхности стекла, которые невозможно удалить и не вызывают отслаивания или трещин на поверхности стекла. На внешней поверхности изделия не должно быть прилипшего стекла. На внутренней поверхности изделия может образоваться прилипшее стекло, которое можно удалить и которое не вызывает трещин, и может потребоваться герметизация. | Визуальный осмотр | Незначительный |
| Категория | Серийный номер. | Объект проверки | Описание дефекта и требования к проверке | Инструмент проверки | Классификация дефектов |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.1.10 | Инородное вещество | Цветных примесей, попадающих в стекло из формовочного оборудования, быть не должно. | Визуальный осмотр | Главный | |
| 2.1.11 | Загрязняющие вещества | На внутренней и внешней поверхностях стекла присутствуют посторонние вещества, которые можно очистить или удалить. Примеры: следы в печи отжига, возникающие в результате трения о ленту пластины для отжига, следы материала, оставленные на поверхности стекла из-за контакта с зажимами или перчатками, которые невозможно снять и выглядят белыми или серыми, масляные следы, образующиеся на поверхности стекла из-за попадания масла на поверхность стекла. в формовочном оборудовании не должно быть белого инея, образующегося на поверхности стекла после вторичного нагревания стекла, загрязнения кислородом, а также не должны существовать осколки стекла, которые невозможно удалить. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.12 | Неровное дно | Когда изделие помещено на плоскую поверхность и прижато сверху, калибр 0,5 мм не должен поместиться под ним. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.13 | Рот | Во рту не должно быть резкого смещения, онемения, деформации или асимметрии. При необходимости может потребоваться герметизация. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.14 | Рим | Неровный обод: из-за дефекта взрывного отверстия разница по высоте обода не должна превышать 1 мм. См. образец уплотнения. Дефекты обода: обод не должен царапать руку, не должно быть таких дефектов, как прилипшие стеклянные нити. Незначительные капли стекла не должны быть больше 0,5 мм, обычно располагаются у горловины, а для продуктов с особыми требованиями их можно размещать в положении, требуемом чертежом. Толщина обода: не должна влиять на установку ручки из-за превышения стандарта. | Указатель высоты, Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.15 | Плесень Марк | Круглые полосы, образующиеся на поверхности изделия из-за дефектов поверхности формы или защитного слоя формы. Следы плесени, которые можно почувствовать, не должны существовать. Могут существовать незначительные изъяны, и при необходимости может потребоваться герметизация. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.16 | Метка парового взрыва | На поверхности стекла образовались впадины неправильной формы, поскольку пар не мог выйти из формы. См. образец уплотнения. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.17 | Зажим Марк | Шелковистые вещества или бороздки образовались на поверхности стекла, потому что форма материала была слишком длинной или слишком большой. См. образец уплотнения. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.18 | Ножницы Марк | Следы, образовавшиеся на поверхности стекла из-за холодного воздействия резки. См. образец уплотнения. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.19 | Недостаточная продувка | Деформаций, вызванных недостаточным обдувом или дефектами конструкции, быть не должно. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.20 | Дефект процесса | Продукт соответствует всем текстовым стандартам, но имеет очевидные проблемы с качеством. | Визуальный осмотр | Незначительный | |
| 2.1.21 | Распечатать | Не должно быть никаких пятен или пятен, и он должен соответствовать тесту на стойкость глазури. | Визуальный осмотр | Незначительный |
2.2 Размеры
| Серийный номер. | Объект проверки | Описание дефекта и требования к проверке | Инструмент проверки | Классификация дефектов |
|---|---|---|---|---|
| 2.2.01 | Общая высота | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия. | Высотомер | |
| 2.2.02 | Внешний диаметр корпуса | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия. | Каверномер | Главный |
| 2.2.03 | Диаметр чашки | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия. | Каверномер | |
| 2.2.04 | Толщина стен | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия (самая тонкая часть изделия должна быть ≥0,8 мм). | Толщиномер | |
| 2.2.05 | Размер рта | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия. | Калипер и т. д. | |
| 2.2.06 | Другие размеры | Размеры изделия должны соответствовать требованиям чертежа. См. чертеж изделия. | Калипер и т. д. |
2.3 Производительность продукта
| Серийный номер. | Объект проверки | Описание дефекта и требования к проверке | Инструмент проверки | Классификация дефектов |
|---|---|---|---|---|
| 2.3.01 | Устойчивость к тепловому удару | Поместите стеклянную чашку в духовку, нагрейте до 170 ℃ и поддерживайте 30 минут; затем поместите его в воду с температурой 20 ℃. Если на продукте имеются трещины или разрывы, он считается несоответствующим требованиям. (Разница температур ≥150 ℃) | Печь | Главный |
| 2.3.02 | Тест на заливку | Наполните контейнер водопроводной водой и наклоните его на 45°, чтобы вода непрерывно выливалась изо рта. Вода должна вытекать в столбчатой форме, не допуская вытекания за пределы ширины горловины и не допуская вытекания на внешнюю поверхность или дно продукта. | Стеклянная чашка | Главный |
| 2.3.03 | Напряжение отжига | После отжига остаточные напряжения в изделии должны составлять ≤180 нм/см. | Измеритель стресса | Главный |
| 2.3.04 | Тест на долговечность печати | Для отожженных изделий наклейте на отпечаток скотч 3М, после снятия скотча отпечаток не должен оторваться. | Лента | Главный |
| 2.3.05 | Испытание на механический удар | Поместите изделие ртом вниз на плоскую поверхность и сбросьте стальной шарик массой 35 г с высоты 500 мм над дном изделия. Если продукт не ломается, он считается соответствующим. | Стальной шар | Незначительный |
3. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение.
- 3.1 Маркировка
- 3.1.1 Каждый комплект продукции или его упаковка должны иметь четкую маркировку. Подробности смотрите в стандартном образце.
- 3.1.2 Транспортная упаковка должна быть маркирована в соответствии с требованиями заказчика, включая название компании, номер позиции, сорт, количество, размеры упаковочной коробки, объем, вес, дату упаковки, влагонепроницаемость, бережное обращение, отсутствие знаков переворачивания и т. д.
- 3.2 Упаковка
- 3.2.1 Методы упаковки и упаковочные материалы должны соответствовать другим соответствующим требованиям Hengfu (включая соответствующие документы и образцы упаковки).
- 3.3 Транспорт
- 3.3.1 Во время транспортировки избегайте влаги, дождя и сильных вибраций.
- 3.3.2 При транспортировке обращайтесь осторожно, не садитесь и не наступайте на изделия, не переворачивайте и строго запрещайте их бросать.
- 3.4 Хранение
- 3.4.1 Место хранения должно быть сухим и вентилируемым, защищенным от дождя и снега, а также не допускающим попадания влаги.
- 3.4.2 Высота штабеля не должна превышать 3000 мм. Избегайте смешивания с химикатами во время хранения.
4. Правила проверки
- 4.1 Проверка готовой продукции
- 4.1.1 Продукция должна проходить проверку партии за партией и может быть отправлена только после прохождения проверки. План отбора проб для заводской проверки должен соответствовать положениям GB2828, в противном случае поставщики могут установить другой план отбора проб.
- 4.1.2 Элементы, типы, уровни контроля и значения AQL для выборочного контроля готовой продукции не должны быть ниже значений, указанных в следующей таблице.
| Серийный номер. | Объект проверки | Тип плана выборки | Уровень проверки | AQL |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Незначительные дефекты | Единая выборка | II | 4.0 |
| 2 | Основные дефекты | Единая выборка | II | 1.0 |
| 3 | Размеры, Производительность | 3 ~ 5 шт. | 3 ~ 5 шт. | 0 |
| 4 | Упаковка, хранение и транспортировка | — | — | — |
- 4.1.3 Партии, не прошедшие проверку, должны быть исправлены производственным отделом, а затем повторно проверены.
- 4.2 Типовая проверка
- 4.2.1 Типовой контроль следует проводить при существенных изменениях конструкции, сырья или технических условий производства. Типовой контроль также следует проводить после определенного периода производства или после достижения определенного объема производства.
- 4.2.2 В ходе типового контроля из исходной партии продукции в качестве образцов должны быть случайным образом выбраны не менее двух изделий. Все детали и сборки должны быть проверены поэлементно, и все изделия должны пройти проверку на соответствие требованиям.
Заключение
В предоставленном документе изложены комплексные стандарты качества и критерии проверки стеклянной посуды. В нем подробно описаны технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортировки, хранения и контроля. Стандарты подчеркивают как визуальные, так и функциональные аспекты продукта, гарантируя, что каждая стеклянная чашка не только соответствует эстетическим стандартам, но и надежно работает в различных условиях.
Включение специальных инструментов контроля и классификации дефектов дополнительно обеспечивает точность и последовательность проверок качества. Придерживаясь этих рекомендаций, производители могут обеспечить производство высококачественной стеклянной посуды, отвечающей ожиданиям как компании, так и ее клиентов.
