มีทั้งหมด 7 ขั้นตอนในกระบวนการทั้งหมด
การผลิตเครื่องแก้ว
ขั้นตอนที่ 1: เตรียมวัตถุดิบ
วัตถุดิบหลักที่เราใช้สำหรับทำถ้วยแก้ว ได้แก่ ทราย โซดาแอช หินปูน และเศษแก้ว วัสดุเหล่านี้ผสมในสัดส่วนที่กำหนดเพื่อสร้างแก้วโซดาไลม์ อย่างไรก็ตาม ถ้วยแก้วประเภทอื่นๆ อาจต้องมีการป้อนข้อมูลเพิ่มเติม
แหล่งที่มา:ลิด้า
ขั้นตอนที่ 2: ออกแบบภาพวาด
นับเป็นก้าวที่สำคัญมากในการก้าวไปข้างหน้า การออกแบบเครื่องแก้ว. มันคือกุญแจสำคัญจากแนวคิดสู่การสร้างสรรค์ การทำเครื่องแก้วคือการเดินทางด้วยความคิดสร้างสรรค์และความแม่นยำ
ประการแรก คุณบอกสิ่งที่คุณต้องการ ทุกอย่างคือการฟัง ทำความเข้าใจ และจินตนาการถึงถ้วยแก้วใบสุดท้าย
ประการที่สอง เมื่อข้อกำหนดชัดเจนแล้ว ขั้นตอนการออกแบบจึงเริ่มต้นขึ้น นี่คือจุดที่ไอเดียเป็นรูปเป็นร่าง และความคิดสร้างสรรค์ไหลออกมา มีการวาดภาพร่างและพัฒนาแนวคิด โดยคำนึงถึงวิสัยทัศน์ของลูกค้าเป็นหลัก
ประการที่สาม ก่อนการผลิตจริง จะมีการสร้างต้นแบบขึ้น โมเดลที่จับต้องได้นี้ช่วยให้ทั้งลูกค้าและผู้ผลิตมองเห็นและสัมผัสผลิตภัณฑ์ได้ เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างถูกต้อง
แหล่งที่มา:ลิด้า
ขั้นตอนที่ 3: ยืนยันเทคนิคที่ถูกต้อง
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการตัดสินใจเลือกเทคนิคการผลิตที่ถูกต้อง ไม่ว่าจะเป็นการผลิตด้วยเครื่องจักรหรืองานฝีมือก็ตาม คุณสามารถเข้าใจได้ชัดเจนยิ่งขึ้นผ่านสิ่งต่อไปนี้:
จะแยกแยะระหว่างเครื่องแก้วเป่าด้วยมือและเครื่องแก้วที่ทำด้วยเครื่องจักรได้อย่างไร?
เมื่อการออกแบบได้รับไฟเขียว เราจะก้าวไปสู่ขั้นตอนสำคัญขั้นต่อไป นั่นคือการตัดสินใจเลือกเทคนิคการผลิตที่เหมาะสม ทางเลือกระหว่างการผลิตด้วยเครื่องจักรและการผลิตด้วยมือมีความสำคัญ เนื่องจากจะส่งผลต่อรูปลักษณ์ ความรู้สึก และราคาของเครื่องแก้วที่คุณออกแบบเอง
เราจะหารือเกี่ยวกับทั้งสองทางเลือกกับคุณ โดยคำนึงถึงการออกแบบของคุณ วัตถุประสงค์ในการใช้เครื่องแก้ว ลำดับเวลา และงบประมาณ ทีมงานของเราจะให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ โดยอธิบายข้อดีของแต่ละวิธีตามความต้องการเฉพาะของคุณ เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าเทคนิคการผลิตสอดคล้องกับวิสัยทัศน์ของผลิตภัณฑ์ ภาพลักษณ์ของแบรนด์ และความคาดหวังของกลุ่มเป้าหมายของคุณ
แหล่งที่มา:ลิด้า
ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งแม่พิมพ์
การติดตั้งแม่พิมพ์เป็นขั้นตอนสำคัญ และที่ Lida Glassware เราได้ปรับปรุงกระบวนการนี้เพื่อให้มีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ทีมงานของเราเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมอย่างรอบคอบตามข้อกำหนดการออกแบบของคุณ และวางไว้ในเครื่องจักรผลิตกระจกที่ล้ำสมัยของเรา การตั้งค่านี้ไม่เพียงแต่สร้างรูปร่างให้กับกระจกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อพื้นผิว น้ำหนัก และการตกแต่งโดยรวมอีกด้วย
เราติดตั้งแม่พิมพ์ครบชุดลงในเครื่องจักร และยังมีแม่พิมพ์อะไหล่ไว้คอยบริการอีกด้วย เพื่อให้มั่นใจว่าหากแม่พิมพ์ได้รับความเสียหายระหว่างการผลิต สามารถเปลี่ยนได้ทันทีโดยไม่กระทบต่อกระบวนการผลิต ก่อนเริ่มการผลิต เราจะอุ่นแม่พิมพ์แต่ละชิ้นด้วยปืนสเปรย์ เพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อเทวัสดุแก้วลงในแม่พิมพ์ จะหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการทำความร้อนและความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ
แหล่งที่มา:ลิด้า
ขั้นตอนที่ 5: จัดเรียงแพ็คเกจ
การออกแบบบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองไม่เพียงแต่ปกป้องเครื่องแก้วระหว่างการขนส่งเท่านั้น นอกจากนี้ยังช่วยยกระดับภาพลักษณ์แบรนด์ของคุณและสร้างประสบการณ์ที่น่าจดจำให้กับลูกค้าของคุณ
เมื่อผลิตภัณฑ์แก้วที่ผลิตไม่จำเป็นต้องมีการแปรรูปขั้นที่สอง เราจะเตรียมบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกตามความต้องการของลูกค้า
แหล่งที่มา:ลิด้า
หลังจากผลิตถ้วยแก้วแล้ว พนักงานสามารถบรรจุถ้วยแก้วเพื่อจัดเก็บได้โดยตรงหลังจากการตรวจสอบคุณภาพที่เวิร์กสเตชัน การดำเนินการนี้ช่วยลดการใช้แรงงานซ้ำซ้อนและลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างบรรจุภัณฑ์รองได้อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ข้อมูลที่ปรับแต่งบนบรรจุภัณฑ์ก็มอบโอกาสในการสร้างความประทับใจเชิงบวกให้กับผู้บริโภคและเสริมสร้างภาพลักษณ์ของแบรนด์
หากเครื่องแก้วจำเป็นต้องผ่านกระบวนการขั้นที่สอง เราจะบรรจุแก้วดังต่อไปนี้ วางทั้งหมดบนพาเลท ห่อด้วยกระดาษเพื่อไม่ให้เกิดรอยขีดข่วน
แหล่งที่มา:ลิด้า
ขั้นตอนที่ 6: การผลิตจำนวนมาก
ในการผลิตถ้วยแก้วอย่างเป็นทางการ กระบวนการแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ขั้นแรก วัตถุดิบแก้วจะถูกหลอมเป็นของเหลวในเตาที่มีอุณหภูมิสูง จากนั้นเครื่องตัดจะหั่นของเหลวนี้เป็นชิ้นแก้วหลอมเหลว ซึ่งปริมาณจะกำหนดตามผลิตภัณฑ์เฉพาะที่ผลิตในสายการผลิต จากนั้นชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์แต่ละชิ้นบนโต๊ะเครื่องจักรโดยใช้ตัวป้อน ก้านกดของเครื่องจะอัดลงในแม่พิมพ์ทันที และถ้วยแก้วก็จะเป็นรูปเป็นร่าง
ในระหว่างกระบวนการนี้ ปืนพ่นไฟอุณหภูมิสูงจะทำความร้อนอย่างต่อเนื่องทั้งแม่พิมพ์และถ้วยแก้ว เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เย็นตัวลงและถ้วยแก้วไม่แตกร้าวเนื่องจากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ปืนพ่นไฟยังช่วยขัดพื้นผิวที่หยาบหรือไม่สม่ำเสมอบนกระจกอีกด้วย แขนหุ่นยนต์จะถอดถ้วยแก้วออกจากแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ และวางลงบนสายพานลำเลียง ซึ่งจะนำถ้วยแก้วเข้าสู่เตาทำความเย็น
เตาทำความเย็นมีโซนอุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อค่อยๆ ลดอุณหภูมิสูงของถ้วยแก้ว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานต่อความเครียดของผลิตภัณฑ์ หลังจากออกจากเตาทำความเย็น ถ้วยแก้วจะไม่อยู่ที่อุณหภูมิสูงอีกต่อไป พนักงานที่อยู่อีกด้านหนึ่งของเตาทำความเย็นจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ บรรจุกล่อง หรือจัดเรียงสินค้าที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ สินค้าที่มีตำหนิจะถูกทิ้งทันทีและกลายเป็นกระจกแตกซึ่งเป็นวัตถุดิบในการผลิตด้วย
ดังนั้นวัสดุที่ใช้ในถ้วยแก้วจึงไม่เพียงแต่ปลอดภัย แต่ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและรีไซเคิลได้อีกด้วย นี่คือวิดีโอการผลิตที่ช่วยให้คุณเข้าใจได้ดีขึ้น
ขั้นตอนที่ 7: การรักษาพื้นผิว
หลังจากที่ถ้วยแก้วเสร็จสมบูรณ์ พวกเขาจะได้รับการบำบัดพื้นผิวด้านนอก สิ่งเหล่านี้สามารถสำหรับ การตกแต่งการติดฉลาก หรือแม้แต่ความต้านทานต่อการสึกหรอ เรามีอุปกรณ์เฉพาะทางและความเชี่ยวชาญที่หลากหลาย การรักษา, รวมทั้ง:
การพิมพ์สกรีน / แอปพลิเคชั่นรูปลอก / การพิมพ์ดิจิตอล / การแกะสลัก / การเพ้นท์มือ / การพ่นสี / ฟรอสติ้ง
แหล่งที่มา:ลิด้า
นี่คือวิดีโอที่แสดง การประยุกต์ใช้รูปลอก.
บทสรุป
โดยสรุป การเดินทางของการสร้างสรรค์ถ้วยแก้วคุณภาพสูงที่ Lida Glassware นั้นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบที่ดีที่สุดไปจนถึงการใช้เครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่ล้ำสมัย ทุกขั้นตอนได้รับการออกแบบเพื่อความเป็นเลิศ วิธีการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ของเรา รวมถึงการใช้ปืนพ่นไฟอุณหภูมิสูงและเตาทำความเย็นแบบพิเศษ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าถ้วยแก้วแต่ละใบตรงตามมาตรฐานสูงสุดในด้านคุณภาพ ความปลอดภัย และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
นอกจากนี้ ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองของเรายังช่วยเพิ่มการปกป้องและการสร้างแบรนด์อีกชั้น ทำให้การซื้อแต่ละครั้งเป็นประสบการณ์ที่น่าจดจำสำหรับลูกค้าของเรา
ดังนั้นเมื่อคุณเลือกเครื่องแก้ว Lida คุณไม่เพียงแต่ได้รับผลิตภัณฑ์เท่านั้น คุณกำลังลงทุนในงานฝีมือที่มีทั้งความยั่งยืนและโดดเด่น
