Ci sono un totale di 7 passaggi nell'intero processo di
Produzione di vetreria
Passaggio 1: preparare la materia prima
Le materie prime principali che utilizziamo per produrre tazze di vetro sono sabbia, carbonato di sodio, calcare e rottame di vetro. Questi materiali vengono miscelati in proporzioni specifiche per creare il vetro sodico-calcico. Tuttavia, altri tipi di tazze di vetro potrebbero richiedere input aggiuntivi.
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Passaggio 2: progettare il disegno
Questo è un passo molto importante per andare avanti progettazione di vetreria. È la chiave dal concetto alla creazione. Realizzare oggetti in vetro è un viaggio fatto di creatività e precisione.
Per prima cosa, dici di cosa hai bisogno. Si tratta di ascoltare, comprendere e immaginare la tazza di vetro finale.
In secondo luogo, una volta chiariti i requisiti, inizia la fase di progettazione. È qui che le idee prendono forma e la creatività scorre. Vengono disegnati schizzi e sviluppati concetti, il tutto tenendo presente la visione del cliente.
Il terzo, prima della produzione vera e propria, viene creato un prototipo. Questo modello tangibile consente sia al cliente che al produttore di vedere e sentire il prodotto. È un passaggio cruciale per garantire che tutto sia perfetto.
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Passaggio 3: confermare la tecnica giusta
Questo passaggio è fondamentale per decidere la giusta tecnica di produzione, sia essa a macchina o artigianale. Puoi ottenere una comprensione più chiara attraverso quanto segue:
Come distinguere tra vetreria soffiata a mano e vetreria realizzata a macchina?
Una volta che il progetto ottiene il via libera, passiamo alla fase critica successiva: decidere la giusta tecnica di produzione. La scelta tra lavorazione meccanica e lavorazione artigianale è fondamentale poiché influirà sull'aspetto finale, sulla sensazione e sul costo della tua vetreria personalizzata.
Discuteremo entrambe le opzioni con te, tenendo conto del tuo design, della destinazione d'uso della vetreria, della tua tempistica e del budget. Il nostro team offrirà consulenza esperta, spiegando i vantaggi di ciascun metodo in base alle vostre esigenze specifiche. L'obiettivo è garantire che la tecnica di produzione sia in linea con la visione del prodotto, l'immagine del marchio e le aspettative del pubblico di destinazione.
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Passaggio 4: installare gli stampi
L'installazione dello stampo è una fase cruciale e noi di Lida Glassware abbiamo ottimizzato questo processo per renderlo il più efficiente possibile.
Il nostro team seleziona attentamente lo stampo appropriato in base alle vostre specifiche di progettazione e lo inserisce nei nostri macchinari all'avanguardia per la produzione del vetro. Questa configurazione non solo modella il vetro ma ne influenza anche la struttura, il peso e la finitura complessiva.
Installiamo un set completo di stampi nella macchina e teniamo a disposizione anche stampi di riserva. Ciò garantisce che, se uno stampo viene danneggiato durante la produzione, possa essere sostituito tempestivamente senza compromettere il processo di produzione. Prima dell'inizio della produzione preriscaldiamo ogni stampo con una pistola a spruzzo. Ciò garantisce che quando il materiale di vetro viene colato nello stampo, si evitino potenziali difetti dovuti a riscaldamento e raffreddamento non uniformi.
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Passaggio 5: organizzare i pacchetti
Il design dell'imballaggio personalizzato non si limita a proteggere la vetreria durante il trasporto; eleva anche l'immagine del tuo marchio e crea un'esperienza memorabile per i tuoi clienti.
Quando i prodotti in vetro prodotti non richiedono lavorazioni secondarie, prepariamo l'imballaggio per l'esportazione in base alle esigenze del cliente.
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Dopo che le tazze di vetro sono state prodotte, i lavoratori possono direttamente imballarle per lo stoccaggio dopo i controlli di qualità sulla postazione di lavoro. Questa operazione riduce significativamente la manodopera ripetitiva e minimizza i danni al prodotto che potrebbero verificarsi durante il confezionamento secondario. Allo stesso tempo, le informazioni personalizzate sulla confezione offrono l’opportunità di lasciare un’impressione positiva sui consumatori e rafforzare l’immagine del marchio.
Se i bicchieri necessitano di lavorazione secondaria, imballeremo i bicchieri come di seguito. Mettili tutti sui pallet, avvolti con carta per evitare graffi.
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Passaggio 6: produzione di massa
Nella produzione formale di tazze di vetro, il processo è suddiviso in più fasi. Innanzitutto, le materie prime di vetro vengono fuse in forma liquida in un forno ad alta temperatura. Una macchina da taglio taglia quindi questo liquido in pezzi di vetro fuso, la cui quantità viene impostata in base ai prodotti specifici realizzati sulla linea di produzione. Questi pezzi vengono poi depositati in stampi individuali sul tavolo della macchina tramite un alimentatore. L'asta della macchina si comprime immediatamente nello stampo e la tazza di vetro prende forma.
Durante questo processo, una pistola a fiamma ad alta temperatura riscalda continuamente sia lo stampo che la tazza di vetro. Ciò impedisce allo stampo di raffreddarsi e alla tazza di vetro di rompersi a causa delle temperature irregolari. La pistola a fiamma lucida anche le superfici ruvide o irregolari del vetro. I bracci robotici rimuovono quindi automaticamente le tazze di vetro dagli stampi e le posizionano su un nastro trasportatore, che le conduce in un forno di raffreddamento.
Il forno di raffreddamento ha zone di temperatura diverse per ridurre gradualmente l'alta temperatura delle tazze di vetro, migliorando così la resistenza alle sollecitazioni del prodotto. Dopo l'uscita dal forno di raffreddamento, le tazze di vetro non sono più ad alta temperatura. I lavoratori all'altra estremità del forno di raffreddamento ispezionano i prodotti, inscatolando o pallettizzando quelli che superano i controlli di qualità. Gli articoli difettosi vengono immediatamente scartati e diventano vetri rotti, che costituiscono anche la materia prima per la produzione.
Pertanto, i materiali utilizzati nelle tazze di vetro non sono solo sicuri, ma anche rispettosi dell'ambiente e riciclabili. Ecco il video di produzione che aiuta a capire meglio.
Passaggio 7: trattamento superficiale
Una volta completate, le tazze di vetro subiscono un trattamento superficiale all'esterno. Questi possono essere per decorazione, etichettatura o addirittura resistenza all'usura. Disponiamo di una gamma di attrezzature specializzate e competenze per vari trattamenti, Compreso:
Serigrafia/Applicazione di decalcomanie/Stampa digitale/Acquaforte/Pittura a mano/Verniciatura a spruzzo/Glassa
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Ecco il video che mostra il applicazione decalcomania.
Conclusione
In sintesi, il viaggio verso la creazione di una tazza di vetro di alta qualità presso Lida Glassware è un processo complesso. Dalla selezione delle materie prime più pregiate all'utilizzo di macchinari e stampi all'avanguardia, ogni passaggio è progettato per l'eccellenza. Il nostro approccio unico alla produzione, compreso l'uso di pistole a fiamma ad alta temperatura e forni di raffreddamento specializzati, garantisce che ogni tazza di vetro soddisfi i più elevati standard di qualità, sicurezza e responsabilità ambientale.
Inoltre, le nostre opzioni di imballaggio personalizzato offrono un ulteriore livello di protezione e branding, rendendo ogni acquisto un'esperienza memorabile per i nostri clienti.
Quindi, quando scegli Lida Glassware, non stai solo ottenendo un prodotto; stai investendo in un pezzo di artigianato che è allo stesso tempo sostenibile ed eccezionale.
Collegamenti di riferimento
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