Er zijn in totaal 7 stappen in het volledige proces van
Productie van glaswerk
Stap 1: Bereid de grondstoffen voor
De primaire grondstoffen die we gebruiken voor het maken van glazen bekers zijn zand, natriumcarbonaat, kalksteen en glasscherven. Deze materialen worden in specifieke verhoudingen gemengd om natronkalkglas te creëren. Voor andere typen glazen bekers is mogelijk echter extra invoer nodig.
bron:lida
Stap 2: Ontwerp de tekening
Dit is een zeer belangrijke stap om vooruitgang te boeken glaswerk ontwerp. Het is de sleutel van concept tot creatie. Glaswerk maken is een reis vol creativiteit en precisie.
Allereerst vertel je wat je nodig hebt. Het draait allemaal om luisteren, begrijpen en je de laatste glazen beker voorstellen.
Ten tweede: zodra de eisen duidelijk zijn, begint de ontwerpfase. Hier krijgen ideeën vorm en stroomt de creativiteit. Er worden schetsen gemaakt en concepten ontwikkeld, allemaal met de visie van de klant in gedachten.
De derde: Vóór de daadwerkelijke productie wordt een prototype gemaakt. Door dit tastbare model kan zowel de klant als de fabrikant het product zien en voelen. Het is een cruciale stap om ervoor te zorgen dat alles klopt.
bron:lida
Stap 3: Bevestiging van de juiste techniek
Deze stap is cruciaal bij het bepalen van de juiste productietechniek, of deze nu machinaal of handgemaakt is. U kunt een duidelijker inzicht krijgen door het volgende:
Hoe onderscheid je handgeblazen glaswerk van machinaal vervaardigd glaswerk?
Zodra het ontwerp groen licht krijgt, gaan we door naar de volgende kritieke fase: het bepalen van de juiste productietechniek. De keuze tussen machinaal gemaakt en handgemaakt is van cruciaal belang, omdat dit van invloed is op het uiteindelijke uiterlijk, gevoel en de kosten van uw op maat gemaakte glaswerk.
Beide opties bespreken we met u, waarbij we rekening houden met uw ontwerp, het beoogde gebruik van het glaswerk, uw tijdlijn en budget. Ons team biedt deskundig advies en legt de voordelen van elke methode uit op basis van uw specifieke behoeften. Het doel is ervoor te zorgen dat de productietechniek aansluit bij uw productvisie, merkimago en de verwachtingen van uw doelgroep.
bron:lida
Stap 4: Mallen installeren
Het plaatsen van matrijzen is een cruciale fase en bij Lida Glassware hebben we dit proces gestroomlijnd om het zo efficiënt mogelijk te maken.
Ons team selecteert zorgvuldig de juiste mal op basis van uw ontwerpspecificaties en plaatst deze in onze ultramoderne glasproductiemachines. Deze opstelling vormt niet alleen het glas, maar beïnvloedt ook de textuur, het gewicht en de algehele afwerking.
Wij installeren een complete set matrijzen in de machine en hebben ook reservematrijzen op voorraad. Dit zorgt ervoor dat als een matrijs tijdens de productie beschadigd raakt, deze snel kan worden vervangen zonder dat dit gevolgen heeft voor het productieproces. Voordat de productie start, verwarmen we elke mal voor met een spuitpistool. Dit zorgt ervoor dat wanneer het glasmateriaal in de mal wordt gegoten, eventuele defecten als gevolg van ongelijkmatige verwarming en koeling worden vermeden.
bron:lida
Stap 5: Pakketten regelen
Een aangepast verpakkingsontwerp doet meer dan alleen het glaswerk beschermen tijdens het transport; het verhoogt ook uw merkimago en creëert een onvergetelijke ervaring voor uw klanten.
Wanneer de geproduceerde glasproducten geen nabewerking behoeven, maken wij de exportverpakking op maat van de klant.
bron:lida
Nadat de glazen bekers zijn geproduceerd, kunnen werknemers ze na kwaliteitscontroles op de werkplek direct inpakken voor opslag. Deze handeling vermindert de repetitieve arbeid aanzienlijk en minimaliseert productschade die zou kunnen optreden tijdens het secundair verpakken. Tegelijkertijd biedt aangepaste informatie op de verpakking de mogelijkheid om een positieve indruk bij de consument achter te laten en het merkimago te versterken.
Als glaswerk een secundaire verwerking nodig heeft, verpakken we de glazen zoals hieronder. Plaats ze allemaal op de pallets, omwikkeld met papier om krassen te voorkomen.
bron:lida
Stap 6: Massaproductie
Bij de productie van formele glazen bekers is het proces verdeeld in verschillende stappen. Eerst worden de glasgrondstoffen in een hogetemperatuuroven tot vloeibare vorm gesmolten. Een snijmachine snijdt deze vloeistof vervolgens in stukjes gesmolten glas, waarvan de hoeveelheid wordt ingesteld op basis van de specifieke producten die op de productielijn worden gemaakt. Deze brokken worden vervolgens via een feeder in individuele mallen op de machinetafel gedropt. De persstang van de machine wordt onmiddellijk in de mal gedrukt en de glazen beker krijgt vorm.
Tijdens dit proces verwarmt een hogetemperatuurvlampistool continu zowel de mal als de glazen beker. Dit voorkomt dat de mal afkoelt en dat de glazen beker barst door ongelijke temperaturen. Het vlammenpistool polijst ook eventuele ruwe of oneffen oppervlakken op het glas. Robotarmen halen vervolgens automatisch de glazen bekers uit de mallen en plaatsen ze op een transportband, die ze naar een koeloven leidt.
De koeloven heeft verschillende temperatuurzones om de hoge temperatuur van de glazen bekers geleidelijk te verlagen, waardoor de stressbestendigheid van het product wordt verbeterd. Na het verlaten van de koeloven zijn de glazen bekers niet meer op hoge temperatuur. Werknemers aan de andere kant van de koeloven inspecteren de producten en verpakken of palletiseren de producten die de kwaliteitscontroles doorstaan. Defecte artikelen worden onmiddellijk weggegooid en worden gebroken glas, wat tevens een grondstof is voor de productie.
Daarom zijn de materialen die in glazen bekers worden gebruikt niet alleen veilig, maar ook milieuvriendelijk en recyclebaar. Hier is de productievideo die u helpt het beter te begrijpen.
Stap 7: Oppervlaktebehandeling
Nadat de glazen bekers klaar zijn, ondergaan ze een oppervlaktebehandeling aan de buitenkant. Deze kunnen voor decoratie, etikettering of zelfs slijtvastheid. Voor diverse toepassingen beschikken wij over gespecialiseerde apparatuur en expertise behandelingen, inbegrepen:
Zeefdruk/stickertoepassing/digitaal printen/etsen/handschilderen/spuiten/glazuur
bron:lida
Hier is de video waarin de sticker toepassing.
Conclusie
Samenvattend is de reis van het creëren van een glazen beker van topkwaliteit bij Lida Glassware een complex proces. Van het selecteren van de beste grondstoffen tot het gebruik van de modernste machines en matrijzen, elke stap is ontworpen voor uitmuntendheid. Onze unieke productieaanpak, inclusief het gebruik van hogetemperatuurvlampistolen en gespecialiseerde koelovens, zorgt ervoor dat elke glazen beker voldoet aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit, veiligheid en milieuverantwoordelijkheid.
Bovendien bieden onze op maat gemaakte verpakkingsopties een extra laag bescherming en branding, waardoor elke aankoop een onvergetelijke ervaring voor onze klanten wordt.
Als u dus voor Lida Glassware kiest, krijgt u niet alleen een product; je investeert in een stukje vakmanschap dat zowel duurzaam als uitzonderlijk is.
Referentiekoppelingen
Hoe u op maat gemaakt glaswerk uit China kunt kopen - een korte koopgids
