Lida glastillverkningsanläggning är utrustad med förstklassiga maskiner som hanteras av högutbildade tekniker. Detta gör det möjligt för oss att producera kvalitetsglasvaror med stor effektivitet och till lägre kostnader.
Vår fabrik ligger i en växande region i Anhui, Kina, med kapacitet att producera över 400 000 glaskoppar dagligen. Med en modern glaskoppsfabrik och ett erfaret professionellt team, vår produktion av glasbägare är inriktad på exklusiva produkter inom hem-, dryckes-, mat- och presentindustrin. Tillverkningen av glasmuggar innefattar flera steg, inklusive krossning och blandning av råmaterial, satsning, smältning, gjutning och glödgning. Hur dessa steg utförs kan justeras beroende på glaskoppsprodukten.
– Tillgängliga modeller –
Den största fördelen med att ha ett stort internt mögellager är flexibiliteten. Det är svårt för en enda fabrik att uppfylla alla dina krav.
– Stycken av glaskoppar dagligen –
Våra massproduktionsmöjligheter är snabba på marknaden och gör det möjligt för företag att snabbt och enkelt slutföra produktionsfasen.
– Produktionslinjer –
Kostnaderna är lägre vid storskalig produktion. Lidas produktionslinjer är kontinuerligt i drift
De primära råvarorna som vi använder för att tillverka glasmuggar är sand, soda, kalksten och sönderfall. Dessa material blandas i specifika proportioner för att skapa soda-lime glas. Andra typer av glaskoppar kan dock kräva ytterligare ingångar. Till exempel kan färgämnen och föreningar tillsättas under tillverkningsprocessen för att producera färgade flaskor eller värmebeständigt borosilikatglas.
Forminstallation är en avgörande fas, och på Lida Glassware har vi effektiviserat denna process för att göra den så effektiv som möjligt. Vårt team väljer noggrant ut den lämpliga formen baserat på dina designspecifikationer och placerar den i våra toppmoderna glastillverkningsmaskiner. Denna inställning formar inte bara glaset utan påverkar också dess struktur, vikt och övergripande finish.
Smältsteget sker i en värmeugn där råvarorna utsätts för höga temperaturer på cirka 1600°C. Fukt avdunstar, organiskt material bränns av och resten av blandningen smälter för att bilda smält glas. Slutligen kyls det smälta glaset för att uppnå den viskositet som behövs för formningssteget.
Sedan kommer de smältande materialen att släppas i varje form. Glaskoppen bildas efter maskinformning.
Efter att ha gått igenom den rigorösa formningsprocessen måste glaskopparna kylas och flyttas sedan till en glödgningsugn. Detta är en lång ugn med kontrollerade temperaturinställningar. I denna process värms glaskopparna långsamt upp och kyls sedan gradvis ned igen till en temperatur under glasets töjningspunkt.
Glödgning är avgörande eftersom det minimerar de inre spänningarna i glaskopparna som kan leda till brott. Det säkerställer också att glasmaterialet sätter sig jämnt.
Efter att glaskopparna är färdiga genomgår de ytbehandling på utsidan. Dessa kan vara för dekoration, märkning eller till och med slitstyrka. Vi har en rad specialiserad utrustning och expertis för olika behandlingar, Inklusive:
Screentryck/Dekalapplicering/Digitaltryck/Esning/Handmålning/Spraymålning/Frosting
På Lida har vi över 30 års yrkeserfarenhet av att tillverka glasmuggar. Vi säkerställer att varje process görs enligt högsta möjliga standard för att vår kund ska bli nöjd.
Låt oss navigera i glasvarornas värld tillsammans och alltid hålla kvalitet och innovation i framkant.
